钢托盘的制作工艺流程
1、钢托盘制作工艺流程：免费上门设计、量身打样、首样确认、不足之处更改、大货双方签订合同、支付部分定金、开始订料生产、检测完成、简易包装入库、出货、验收、支付尾款。
2、钢托盘制作工艺：主要材料为钢材或镀锌钢板，经专用设备成型，各种型材互相支撑，铆钉连接加强，再经CO2气体保护焊焊接而成。
3、钢托盘喷涂前要进行酸洗磷化，喷涂表面平整，无毛刺、漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷;符合企标NPTY-022，喷涂后表面光亮，无褶皱，色泽均匀，光泽度大于60度，耐腐蚀。
4、按照客户图纸(或由我司设计图纸)要求的规格型号采购原材料，并在制作过程中严格控制零部件尺寸以满足图纸要求。
5、钢托盘的制造尺寸符合图纸要求;金属托盘制造公差无特殊说明时，以中轴线为基准，偏差为±0.5mm。
6、钢托盘焊缝要平整、高度均匀，不得有气孔、裂纹、焊渣、断条及凸凹不平等缺陷，要飞溅等残渣;要求焊接牢固，无虚焊，焊口需打磨处理，光滑无毛刺，且高于焊接主体不大于2mm。
7、组装前，完工车间对喷涂和电镀好的部件进行外观质量检查，如发现质量缺陷，需进行修复打磨或喷漆，严重质量问题不能维修的要报废重做，检查折叠性托盘箱的转接部位是否顺畅，并清点核对数量。
